检测项目
基本粗糙度参数：
- 算术平均粗糙度（Ra）：0.1–25μm（参照ISO4287）
- 最大高度粗糙度（Rz）：1–100μm
- 均方根粗糙度（Rq）：0.05–30μm
- 轮廓偏斜度（Rsk）：-3.0至3.0
- 轮廓陡峭度（Rku）：1.5–5.0（参照ASMEB46.1）
- 轮廓支撑长度率（Rmr）：30–80%
- 轮廓峰密度（RPc）：5–50peaks/mm
- 方向性纹理参数（Str）：0.1–1.0
- 各向同性纹理指数（IsT）：0.5–2.0
- 表面划痕深度：≤5μm
- 孔洞密度：≤10defects/cm²
- 粗糙度-厚度比率（Rth）：0.01–0.1
- 涂层均匀性指数（CUI）：≥0.9
- 磨损率与Ra相关性：斜率≤-0.05
- 表面硬度影响参数（SHIP）：HV100–800
- 粗糙度-附着力系数（RAC）：0.2–0.8
- 剥离强度最小值：≥10MPa
- 腐蚀速率与Rz关系：≤0.01mm/year
- 湿热循环稳定性：ΔRa≤10%
- 光学涂层平滑度：Ra≤0.02μm
- 生物膜附着指数（BAI）：≤0.1
检测范围
1.金属防腐涂层：锌基或铬基涂层，检测重点为粗糙度对腐蚀防护效率的影响及界面完整性
2.塑料绝缘涂层：电子器件用聚乙烯或聚酰亚胺涂层，重点检测表面均匀性、缺陷分布及绝缘性能相关性
3.陶瓷高温涂层：氧化锆或碳化硅涂层，侧重热循环下的粗糙度变化和热应力耐受性评估
4.油漆装饰涂层：汽车或家具用丙烯酸漆，检测重点为光泽度一致性和表面光滑度均匀性
5.电镀硬质涂层：硬铬或镍镀层，关注厚度-粗糙度相关性及耐磨特性
6.粉末喷涂涂层：环氧粉末涂层，重点检测纹理一致性和附着力强度
7.阳极氧化涂层：铝合金表面阳极膜，检测重点为孔径分布、粗糙度均匀性及耐蚀性
8.热喷涂耐磨涂层：碳化钨或氧化铝涂层，侧重结合强度评估和表面轮廓稳定性
9.真空镀膜光学涂层：硅或钛氧化物膜层，重点检测反射率均匀性和微米级光滑度
10.生物兼容医用涂层：钛合金或聚合物涂层，关注生物膜附着最小化及表面生物惰性
检测方法
国际标准：
- ISO4287:1997几何产品规范(GPS)-表面纹理：轮廓法-术语、定义和表面纹理参数，使用中值滤波器
- ASTMD7127-13标准试验方法用于非接触式测量表面粗糙度，采用激光扫描技术
- ASMEB46.1-2019表面纹理标准，定义高级参数如Rku和Rsk
- GB/T1031-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值，采用高斯滤波器
- GB/T3505-2009表面粗糙度术语定义和方法，包含接触式测量规范
- GB/T18778.2-2003产品几何量技术规范表面结构轮廓法测量标准，强调校准流程差异
检测设备
1.接触式轮廓仪：TaylorHobsonFormTalysurfi-Series（分辨率0.01μm，测量范围500μm）
2.激光扫描显微镜：KeyenceVK-X1000（放大倍数1000x，扫描速度0.5s/点）
3.白光干涉仪：ZygoNewView9000（垂直分辨率0.1nm，视场10mm）
4.原子力显微镜：BrukerDimensionIcon（分辨率原子级，扫描范围90μm）
5.光学轮廓仪：NikonNEXIVVMR-3020（测量精度±0.5%，最大样品尺寸300mm）
6.粗糙度比较仪：MitutoyoSJ-410（标准块比较，精度等级0级）
7.3D表面形貌仪：AliconaInfiniteFocus（焦点深度200μm，重复精度0.02%）
8.扫描电子显微镜：HitachiSU8000（放大倍数300,000x，检测限0.1μm）
9.共聚焦显微镜：LeicaDCM8（扫描速度100μm/s，Z轴分辨率1nm）
10.数字显微镜：OlympusDSX1000（深度合成功能，视野20mm）
11.表面光度仪：MahrMarSurfLD130（测量速度5点/s，精度±0.5%）
12.便携式粗糙度仪：MitutoyoSurftestSJ-210（手持式，测量时间1s，范围350μm）
13.实时轮廓系统：KLA-TencorP-17（在线检测，采样率100Hz）
14.多功能测量系统：ZeissO-INSPJianCe（结合CMM，精度0.8μm）
15.红外轮廓仪：BrukerContourGT-K（非接触红外，波长范围1–15μm）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
